امولسیون‌زدایی امولسیون آب در روغن

تعیین دوز بهینه امولسیون امولسیون‌زدا، هدف، تعیین رابطه بین دوز امولسیون امولسیون‌زدا و اثر امولسیون‌زدایی آب در نفت است، به طوری که از دوز ناکافی (اثر ضعیف) یا دوز بیش از حد (ضایعات/تثبیت مجدد) جلوگیری شود. 

مراحل عملیات: 

۱. ۶ تا ۸ لوله سانتریفیوژ (یا قیف جداکننده) با مشخصات یکسان بردارید و به هر کدام ۵۰ میلی‌لیتر امولسیون جداکننده استاندارد اضافه کنید. 

۲. به ترتیب حجم‌های مختلفی از رقیق‌کننده امولسیون جداکننده امولسیون را اضافه کنید، به طوری که گرادیان‌های دوز نهایی عبارتند از: ۰.۰۱٪، ۰.۰۵٪، ۰.۱٪، ۰.۳٪، ۰.۵٪، ۱.۰٪ (بر اساس جرم کل امولسیون). 

۳. به مدت ۱۰ ثانیه به آرامی تکان دهید (شبیه‌سازی هم زدن در محل)، و سپس آنها را در یک حمام آب با دمای ثابت (در دمای ثابت، مانند ۵۰ درجه سانتیگراد) قرار دهید تا ثابت بماند. 

۴. پس از تنظیم یک زمان ثابت (مانند ۲ ساعت)، اثر امولسیون جداشونده (مانند سرعت آبگیری، شفافیت فاز روغنی) را اندازه‌گیری کنید. 

تحلیل نتایج: منحنی دددد-کم آبی بدن رتبه‌بندیddhh را رسم کنید و دوزی را که در آن میزان کم‌آبی بالاترین است و تمایل به پایداری دارد (نقطه عطف، دوز بهینه است) پیدا کنید. 

آزمایش دمای بهینه 

هدف: تعیین دمای بهینه برای افزایش امولسیون جداشونده (ایجاد تعادل بین راندمان و مصرف انرژی). 

مراحل عملیات: 

۱. همان نمونه آبگیری امولسیون دمولسیفایر را بردارید و دوز بهینه تعیین شده دمولسیفایر را به آن اضافه کنید. 

 ۲. آنها را به ترتیب در حمام‌های آب با دمای ثابت و دماهای مختلف (مانند ۲۰ درجه سانتیگراد، ۳۰ درجه سانتیگراد، ۴۰ درجه سانتیگراد، ۵۰ درجه سانتیگراد، ۶۰ درجه سانتیگراد) قرار دهید و بگذارید به مدت زمان یکسانی (مانند ۲ ساعت) بمانند. 

۳. اثر امولسیون جداکننده امولسیون را در هر دما (مانند سرعت آبگیری، سرعت آبگیری نهایی) اندازه‌گیری کنید. 

اقدامات احتیاطی: حد بالای دما باید کمتر از دمای تجزیه آبگیری امولسیون دمولسیفایر (که می‌تواند با آنالیز ترموگراویمتری-تی جی ای تعیین شود) و دمای تبخیر اجزای امولسیون باشد (به عنوان مثال، برای امولسیون نفت خام، دما باید ≤ 80℃ باشد). 

تحلیل نتایج: به‌طورکلی، با افزایش دما، سرعت آب‌زدایی افزایش می‌یابد. با این حال، دمای مربوط به نقطه‌ای که سرعت رشد کند می‌شود، دمای بهینه است. به‌عنوان‌مثال، اگر سرعت آب‌زدایی در دمای ۵۰ درجه سانتی‌گراد به ۹۰٪ و در دمای ۶۰ درجه سانتی‌گراد به تنها ۹۲٪ برسد، دمای ۵۰ درجه سانتی‌گراد اقتصادی‌تر است. 

آزمایش زمان بهینه امولسیون زدایی 

هدف: تعیین کوتاه‌ترین زمان لازم برای امولسیون‌سازی کامل (بهبود راندمان تصفیه). 

مراحل عملیات: 

۱. امولسیون، دوز آبگیری امولسیون دمولسیفایر و دما (مقادیر بهینه تعیین شده در دو مرحله قبلی) را ثابت کنید. 

۲. پس از ثابت ماندن، میزان آب‌زدایی یا میزان آب موجود در فاز روغنی را در فواصل منظم (مانند ۱۰ دقیقه، ۳۰ دقیقه، ۱ ساعت، ۲ ساعت، ۴ ساعت) اندازه‌گیری کنید. 

۳. تغییر میزان کم‌آبی بدن را در طول زمان ثبت کنید (برای مثال، در ۳۰ دقیقه اول به سرعت افزایش می‌یابد و اساساً پس از ۲ ساعت تثبیت می‌شود). 

تحلیل نتایج: 

وقتی سرعت کم‌آبی بدن در عرض ۳۰ دقیقه تغییر قابل توجهی نداشته باشد (نوسان کمتر یا مساوی ۲٪)، زمان مربوطه بهینه است (مثلاً ۲ ساعت). 

آزمایش بهینه‌سازی روش جمع 

هدف: بررسی تأثیر پراکندگی امولسیون جداکننده آب در روغن بر روی اثرات (مانند نسبت رقیق‌سازی، شدت همزدن). 

مراحل عملیات: 

۱. روش‌های مختلف افزودن را مقایسه کنید: نسبت رقیق‌سازی امولسیون جداکننده امولسیون (مانند رقیق نشده، رقیق‌سازی ۱۰ برابر، رقیق‌سازی ۵۰ برابر، رقیق‌سازی ۱۰۰ برابر). 

سشدت هم زدن پس از افزودن (مانند 0 دور در دقیقه، 50 دور در دقیقه، 100 دور در دقیقه، 200 دور در دقیقه، با زمان هم زدن 30 ثانیه). 

۲. دوز، دما و زمان را ثابت کنید و اثر امولسیون جداکننده امولسیون را اندازه‌گیری کنید. تجزیه و تحلیل نتایج: معمولاً وقتی امولسیون جداکننده امولسیون ۱۰ تا ۵۰ بار رقیق شده و با شدت کم (۵۰ تا ۱۰۰ دور در دقیقه) هم زده شود، می‌تواند به طور یکنواخت‌تری پراکنده شود و در نتیجه اثر بهتری داشته باشد (هم زدن بیش از حد ممکن است باعث امولسیون شدن مجدد شود). 

بهینه‌سازی شرایط کمکی (مانند پی اچ، میدان الکتریکی/سانتریفیوژ) برای امولسیون‌های پیچیده (مانند امولسیون‌های بسیار پایدار)، شرایط کمکی باید بررسی شوند: 

تأثیر مقدار پی اچ: پی اچ آبگیری امولسیون دمولسیفایر را با اسید/باز (مانند ۳، ۵، ۷، ۹، ۱۱) تنظیم کنید، امولسیون دمولسیفایر آب در روغن را اضافه کنید و سپس تأثیر آن را اندازه‌گیری کنید. 

آبگیری امولسیون با استفاده از امولسیون‌زدای یونی به پی اچ حساس است و باید محدوده بهینه آن تعیین شود. 

کمک میدان الکتریکی: برای جداسازی آب از روغن (مانند نفت خام)، ولتاژهای مختلفی (مانند ۵۰۰ ولت، ۱۰۰۰ ولت، ۱۵۰۰ ولت) را در مخزن امولسیون جداسازی اعمال کنید و زمان امولسیون جداسازی را اندازه‌گیری کنید. اگرچه افزایش ولتاژ می‌تواند زمان را کوتاه کند، اما باید از خرابی جلوگیری شود. 

کمک سانتریفیوژ: برای سیستم‌هایی که جداسازی امولسیون از آنها دشوار است، از سانتریفیوژ (مانند ۳۰۰۰ دور در دقیقه، ۵۰۰۰ دور در دقیقه) برای تصفیه استفاده کنید و زمان سانتریفیوژ و اثر امولسیون جداسازی امولسیون (متعادل کردن مصرف انرژی سانتریفیوژ و راندمان) را با هم مقایسه کنید.

ویژگی‌های خاص صنعت

سایر ویژگی‌ها

توانایی تامین

زمان سرب