سی پی ام

امولسیون پلی آکریل آمید کاتیونی (فلوکولانت سی پی ام - JF1115) شکل مایع فلوکولانت سی پی ام است. 

این ماده از طریق فرآیند پلیمریزاسیون امولسیونی معکوس تهیه می‌شود. زنجیره مولکولی امولسیون لخته‌ساز سی پی ام حاوی گروه‌های دارای بار مثبت (مانند نمک‌های آمونیوم چهارتایی) است. 

فلوکولانت سی پی ام توانایی خنثی‌سازی بار کاتیونی پم را با مزایای منحصر به فرد آن ترکیب می‌کند. از فرم دوز سی پی ام امولسیون لخته ساز.

ویژگی‌های محصول سی پی ام امولسیون فلوکولانت عمدتاً در جنبه‌های زیر منعکس می‌شود: 

۱. ریخت‌شناسی و ویژگی‌های اساسی 

شکل فیزیکی فلوکولانت سی پی ام: امولسیون فلوکولانت سی پی ام به صورت امولسیون روغن در آب یا آب در روغن (عمدتاً به صورت مایع چسبناک سفید شیری یا زرد روشن) ظاهر می‌شود. میزان جامد فلوکولانت سی پی ام امولسیون معمولاً بین 20 تا 50 درصد است (میزان جامد JF1115، 48 درصد است). 

ویژگی‌های مولکولی فلوکولانت سی پی ام: درجه کاتیونیسیت را می‌توان دقیقاً تنظیم کرد (10%-80%)، با محدوده وزن مولکولی وسیع (از ده‌ها هزار تا چند میلیون). زنجیره‌های مولکولی فلوکولانت سی پی ام به طور یکنواخت‌تری در امولسیون پراکنده شده‌اند. ساختار مولکولی آن پلی‌اکریل‌آمید با پیوندهای متقاطع است که نوعی فلوکولانت امولسیونی برای تصفیه آب است.

2. مزایای اصلی محصول سی پی ام امولسیون لخته ساز 

الف. سرعت انحلال بسیار بالا 

پم پودری برای حل شدن به ۴۰ تا ۶۰ دقیقه هم زدن نیاز دارد و مستعد تجمع است. در مقابل، لخته‌ساز سی پی ام نوع امولسیون (JF1115) می‌تواند به سرعت در عرض ۵ تا ۱۵ دقیقه و بدون نیاز به هم زدن طولانی مدت حل شود. این امر می‌تواند فرآیند عملیات را به طور قابل توجهی کوتاه کند، به خصوص برای سناریوهای تولید مداوم (مانند تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری) مناسب است. 

راحتی در مصرف دوز بالا 

امولسیون لخته‌ساز سی پی ام(JF1115) را می‌توان پس از رقیق‌سازی (معمولاً تا 0.1%-0.5%) مستقیماً تزریق کرد. نیازی به نگرانی در مورد آلودگی گرد و غبار مانند پودر نیست (گرد و غبار پودر پم ممکن است دستگاه تنفسی را تحریک کند). محیط عملیاتی کاربرپسندتر است و هزینه حفاظت از نیروی کار را کاهش می‌دهد. 

ج. راندمان لخته‌سازی پایدار (JF1115). 

زنجیره‌های مولکولی فلوکولانت سی پی ام در امولسیون به طور یکنواخت‌تری پراکنده شده‌اند. پس از انحلال، زنجیره‌های مولکولی امولسیون فلوکولانت سی پی ام قابلیت انبساط خوبی دارند که می‌تواند سطح تماس بیشتری با کلوئیدهای دارای بار منفی در فاضلاب (مانند لجن آلی و مواد جامد معلق در فاضلاب شهری) داشته باشد. اثرات خنثی‌سازی بار و پل‌سازی لخته‌سازی سریع‌تر است. به خصوص در فرآیند آبگیری لجن، می‌تواند زمان فیلتراسیون را کوتاه کرده و رطوبت کیک فیلتر را کاهش دهد. 

د. کاربردپذیری گسترده 

این ماده نسبت به برخی از انواع پودری (به ویژه محصولاتی با کاتیونیسیته‌ی متوسط و پایین) سازگاری بهتری با پی اچ سیستم دارد. فلوکولانت سی پی ام در فاضلاب اسیدی تا خنثی عملکرد پایداری دارد و سازگاری خوبی با فلوکولانت‌های معدنی (مانند پک، FeCl₃) دارد. می‌توان از آنها به صورت ترکیبی برای بهبود راندمان تصفیه استفاده کرد. 

۳. اقدامات احتیاطی برای استفاده - لخته‌ساز امولسیونی برای تصفیه آب (در مقایسه با فرم پودری) الف. شرایط نگهداری سختگیرانه‌تر 

امولسیون لخته‌ساز سی پی ام حاوی مقدار مشخصی از حلال‌های آلی (مانند حامل فاز روغنی) است. باید در مکانی بسته و دور از نور و با دمای کنترل‌شده بین ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد نگهداری شود. از انجماد در دمای پایین یا جداسازی در دمای بالا خودداری کنید (پس از انجماد، زنجیره‌های مولکولی شکسته می‌شوند و اثربخشی کاهش می‌یابد؛ دمای بالا می‌تواند به راحتی منجر به جداسازی روغن از آب شود). مدت زمان نگهداری معمولاً ۱۲ ماه است (کوتاه‌تر از مدت زمان نگهداری بیش از ۲ سال فرم پودری). 

ب. نسبت رقت دقیق مورد نیاز 

با توجه به محتوای جامد نسبتاً کم آن، رقیق‌سازی باید بر اساس نیازهای واقعی محاسبه شود (برای مثال، برای رقیق کردن امولسیون با محتوای جامد ۵۰٪ تا ۰.۱٪، ۴۹۹ برابر مقدار آب باید اضافه شود). امولسیون رقیق‌شده‌ی فلوکولانت سی پی ام باید ظرف ۲۴ ساعت مصرف شود. نگهداری طولانی‌مدت می‌تواند منجر به خرابی به دلیل رشد میکروبی یا تخریب آهسته‌ی زنجیره‌های مولکولی شود. 

ج. از مخلوط کردن با الکترولیت‌های قوی خودداری کنید 

زنجیره‌های مولکولی فلوکولانت سی پی ام در امولسیون نسبت به نمک‌های با غلظت بالا (مانند یون‌های کلسیم و منیزیم) حساس‌تر هستند. اگر میزان نمک در فاضلاب خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث انقباض زنجیره‌های مولکولی شود. سازگاری باید از قبل آزمایش شود. مخلوط کردن مستقیم با عوامل آنیونی اکیداً ممنوع است (که باعث خنثی شدن بار و ایجاد رسوب لخته می‌شود). 

د. تعادل هزینه و دوز مصرفی هزینه هر واحد ماده مؤثر معمولاً بیشتر از فرم پودری است (به دلیل فرآیند پیچیده تهیه امولسیون). با این حال، با توجه به مصرف انرژی کم انحلال و راندمان بالای دوز مصرفی، در سناریوهای عملیاتی مداوم در مقیاس بزرگ (مانند تصفیه‌خانه‌های فاضلاب در مقیاس بزرگ)، هزینه کلی ممکن است مطلوب‌تر باشد. 

با توجه به ساختار مولکولی خاص (پلی آکریل آمید متقاطع)، JF1115 می‌تواند به راحتی جامد را مانند یک تور در فرآیند آبگیری یا تغلیظ به دام بیندازد.

۴. خلاصه‌ای از سناریوهای قابل اجرا 

امولسیون پلی آکریل آمید کاتیونی -- JF1115 به ویژه برای سناریوهایی با الزامات بالا برای راندمان تصفیه و راحتی عملیاتی مناسب است، مانند: آبگیری لجن در تصفیه خانه های فاضلاب شهری (فیلتراسیون صفحه ای، آبگیری گریز از مرکز)؛ تصفیه سریع لخته سازی فاضلاب آلی از صنایع غذایی، کشتارگاه ها، صنایع چاپ و رنگرزی و غیره؛ این نوع پلی آکریل آمید امولسیونی (JF1115) در دستگاه سانتریفیوژ، فیلتر فشار تسمه ای و سایر دستگاه های آبگیری در فرآیند آبگیری استفاده می شود. سیستم های دوزینگ آنلاین در خطوط تولید پیوسته (کاهش سرمایه گذاری تجهیزات در فرآیند انحلال). 

رقابت اصلی آن در «انحلال سریع + لخته‌سازی با راندمان بالا + عملیات با شدت کم» نهفته است، اما برای دستیابی به بهترین نتایج، مدیریت خوب در ذخیره‌سازی و کنترل هزینه مورد نیاز است.

کارگاه سنتز شرکت جیوفانگ تک

آزمایشگاه جیوفانگ