امولسیون کاتیونی پم برای تصفیه آب

۱. استفاده از پلی‌اکریل‌آمید در فرآیند آبگیری گریز از مرکز

ویژگی‌های فرآیند: این فرآیند برای جداسازی لجن و آب به نیروی گریز از مرکز متکی است. لجن تحت چرخش با سرعت بالا (2000-4000 دور در دقیقه) چرخانده می‌شود. کاتیونی پم (امولسیون پم) برای تشکیل لخته‌های با استحکام بالا (برای جلوگیری از شکستگی در حین سانتریفیوژ) مورد نیاز است. اهداف اصلی کاهش رطوبت کیک فیلتر (معمولاً ≤80٪) و محتوای جامد در مایع رویی است. 

الزامات ویژه برای آزمایش‌های جار با استفاده از محصول کاتیونی پم برای تصفیه آب: 

شبیه‌سازی شرایط نیروی گریز از مرکز: به جای ثابت نگه داشتن بشر، از سانتریفیوژ آزمایشگاهی (سرعت چرخش ۳۰۰۰-۵۰۰۰ دور در دقیقه، سانتریفیوژ به مدت ۵-۱۰ دقیقه) استفاده کنید. میزان رطوبت فیلتر کیک شده (با روش خشک کردن) و مایع رویی اس‌اس‌ددد (که باید ≤۵۰۰ میلی‌گرم در لیتر باشد) را تحت دوزهای مختلف کاتیونی پم (پلی‌اکریل‌آمید) آزمایش کنید. 

ارزیابی قدرت لخته پس از افزودن پلی‌اکریل‌آمید: لجن لخته‌شده را به آرامی با یک میله شیشه‌ای هم بزنید و مشاهده کنید که آیا لخته‌ها به راحتی شکسته می‌شوند یا خیر (لخته‌های با کیفیت بالا باید دست‌نخورده باقی بمانند و تنها مقدار کمی ذرات ریز از آنها جدا شود). 

الزامات ویژه برای آزمایش‌های میدانی با استفاده از امولسیون پم:

عامل پلی‌اکریل‌آمید را در میکسر استاتیک خط لوله، قبل از دریچه تغذیه سانتریفیوژ، اضافه کنید تا اثر اختلاط خط لوله عامل و لجن را آزمایش کنید (برای جلوگیری از افزایش/کاهش موضعی دوز به دلیل اختلاط ناهموار). 

پایداری لجن تخلیه شده از سانتریفیوژ را زیر نظر داشته باشید: مشاهده کنید که آیا کیک فیلتر به طور مداوم تخلیه می‌شود (بدون شکستگی لجن) و آیا مایع رویی شفاف است (بدون نشت لجن) و ضخامت کیک فیلتر را ثبت کنید (معمولاً ۳-۵ سانتی‌متر مناسب است). 

۲. استفاده از امولسیون پم در فیلتر پرس صفحه‌ای و قابی فرآیند آبگیری 

ویژگی‌های فرآیند: با فشار بالا (0.6-1.2 مگاپاسکال) آبگیری می‌شود. پلی‌آکریل‌آمید برای تشکیل کیک فیلتر با نفوذپذیری خوب (برای تسهیل تخلیه آب از طریق پارچه فیلتر) مورد نیاز است. اهداف اصلی، رطوبت کم کیک فیلتر (≤75٪) و قابلیت لایه‌برداری آسان است.

الزامات ویژه برای آزمایش‌های کوچک شیشه‌ای پس از افزودن امولسیون پم:

شبیه‌سازی فشار فشردن: با یک دستگاه فیلتر پرس شیشه‌ای (فشار ۰.۸ مگاپاسکال، نگه‌داشتن فشار به مدت ۳۰ دقیقه) آزمایش کنید. علاوه بر میزان رطوبت، روی آزمایش قابلیت کندن کیک فیلتر (کیک فیلتر را به آرامی با موچین بلند کنید و مشاهده کنید که آیا کاملاً بدون باقی مانده جدا می‌شود یا خیر) و زمان فیلتراسیون (زمان فشردن مورد نیاز برای رسیدن به میزان رطوبت هدف، که باید کمتر یا مساوی ۲ ساعت باشد را ثبت کنید) تمرکز کنید. 

آزمایش سازگاری پارچه فیلتر: فیلتر را با پارچه فیلتر صفحه‌ای و قابی واقعی (مانند پارچه فیلتر پلی‌پروپیلن) فیلتر کنید و میزان باقیمانده پارچه فیلتر را مشاهده کنید (برای جلوگیری از انسداد ناشی از چسبندگی امولسیون پم به پارچه فیلتر). 

الزامات ویژه برای آزمایش‌های میدانی پس از افزودن امولسیون پم:

به چرخه فیلترپرس توجه کنید: کل زمان چرخه تغذیه، فشردن کیک و تخلیه آن را ثبت کنید (هدف ≤۴ ساعت) و ارزیابی کنید که آیا کاتیونی پم چرخه را طولانی‌تر می‌کند یا خیر (مانند تغذیه آهسته به دلیل انسداد پارچه فیلتر). 

هنگام استفاده از امولسیون پم، مرتباً اثر تمیزکنندگی پارچه فیلتر را بررسی کنید: پارچه فیلتر را پس از هر بار تخلیه کیک تمیز کنید و نفوذپذیری آب پارچه فیلتر تمیز شده را آزمایش کنید (برای بازیابی بیش از 90٪ از مقدار اولیه لازم است). 

۳. استفاده از پلی‌اکریل‌آمید در فرآیند آبگیری بلت فیلتر پرس

ویژگی‌های فرآیند: این فرآیند به دو مرحله‌ی آبگیری ثقلی و آبگیری فشرده تقسیم می‌شود. این فرآیند بر تخلیه ثقلی و آبگیری فشرده‌ی غلتکی لخته‌ها روی نوار فیلتر متکی است. 

کاتیونی پم (پلی آکریل آمید) برای تشکیل لخته‌های بزرگ و سفت (برای جلوگیری از شکستگی توسط غلتک - پرس) مورد نیاز است. اهداف اصلی، رطوبت کیک فیلتر ≤80٪ و عدم لغزش تسمه فیلتر است. الزامات ویژه برای آزمایش‌های جار:

شبیه‌سازی مرحله آبگیری ثقلی: پس از افزودن مایع پلی‌اکریل‌آمید به آب تصفیه‌شده، اجازه دهید به مدت 30 ثانیه بماند و سرعت چکیدن محلول فیلتر شده (که نشان‌دهنده راندمان تخلیه ثقلی است) و شفافیت محلول رویی (کدورت مورد نیاز ≤100 دانشگاه فناوری نانیانگ) را مشاهده کنید. 

ارزیابی مقاومت برشی لخته پس از افزودن مایع پلی‌اکریل‌آمید در تصفیه آب: فشار غلتکی را با یک میله شیشه‌ای شبیه‌سازی کنید (لخته‌ها را به آرامی فشار دهید) و مشاهده کنید که آیا می‌شکنند یا خیر (لخته‌های با کیفیت بالا باید شکل خود را حفظ کرده و فقط آب را خارج کنند). 

شرایط ویژه برای آزمون‌های میدانی:

یکنواختی اختلاط عامل (پلی آکریل آمید) و لجن را آزمایش کنید (ناحیه اختلاط دستگاه تسمه‌ای کوتاه است و اختلاط باید از طریق یک میکسر استاتیک یا یک همزن دستی بهینه شود) تا از آلودگی تسمه فیلتر ناشی از لجن لخته نشده موضعی جلوگیری شود. 

وضعیت کارکرد تسمه فیلتر را مشاهده کنید: انحراف کیک فیلتر و لغزش تسمه فیلتر را بررسی کنید (میزان مصرف بیش از حد ممکن است باعث نرم شدن بیش از حد کیک فیلتر و کاهش ضریب اصطکاک شود). میزان مصرف را تا زمانی که کیک فیلتر بتواند به طور پایدار به تسمه فیلتر بچسبد، تنظیم کنید.

ویژگی‌های خاص صنعت:

سایر ویژگی‌ها

توانایی تامین:

زمان سرب:

کارگاه سنتز جیوفانگ فنی

آزمایشگاه جیوفانگ